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Sonntag, 12. März 2023
Fuzzy Studio, die Robotik-Software für jedermann, ist jetzt online verfügbar!
bodohann, 13:39h
Fuzzy Logic hat auf seiner Website die Einführung von Fuzzy Studio angekündigt, seiner Software für die industrielle Roboterprogrammierung und -simulation, für die keine Programmierkenntnisse erforderlich sind. Fuzzy Studio ermöglicht es jetzt auch Nicht-Roboterexperten, virtuelle Zellen zu erstellen und Industrieroboter zu steuern, um so ihre Produktion zu einem erschwinglichen Preis und mit niedrigem Risiko zu robotisieren. Und das selbst in Anwendungsfällen, in denen dies bisher als nicht möglich galt, z. B bei kleinen Produktionsvolumen oder komplexen Teilen. Die Software war bisher nur wenigen ausgewählten Kunden vorbehalten und ist ab jetzt auch online einem breiteren Publikum verfügbar. Sie wird mit informativer Dokumentation und Tutorials geliefert.
Fuzzy Studio ist eine No-Code-Software, die es auch Personen, die keine Robotikexperten sind, erlaubt, industrielle Roboter zu simulieren und zu programmieren. Sie ist universell, mit den meisten Robotermarken auf dem Markt kompatibel und ermöglicht es auch Personen, die keine Fachkenntnisse in der Robotik oder beim Programmieren haben, ihre eigene Roboterzelle zu entwerfen, programmieren und simulieren. Angesichts des zunehmenden Einsatzes der Robotik in Frankreich und Europa als Mittel der Produktionsverlagerung, bietet Fuzzy Studio nun eine anwendungsfreundliche und risikoarme Lösung für eine solche Investition.
Fuzzy Studio wird auf der Fuzzy Logic-Website mit zwei verschiedenen Lizenzoptionen angeboten: Die Lizenz „Fuzzy Studio Simulation“ erlaubt es Benutzern, die keine Robotikexperten sind, eine Roboterzelle in einer simulierten Umgebung zu erstellen und eine Vorschau davon anzuzeigen. Die Lizenz „Fuzzy Studio Production“ hingegen liefert alle nötigen Tools für die Integration und den Betrieb einer realen Roboterzelle.
Ryan Lober, CEO von Fuzzy Logic, sagt: „Diese Online-Einführung ist der Höhepunkt einer zweijährigen Entwicklung von Fuzzy Studio, die auf der Bereitstellung in der Produktion bei unseren bestehenden Kunden basierte. Fuzzy Studio ist jetzt dazu bereit, einem breiteren Publikum zur Verfügung gestellt zu werden, und ist die derzeit modernste und am leichtesten zugängliche Robotersoftware auf dem Markt.“
Weiter fügt er hinzu: „Fuzzy Logic wird die Massenanpassung und die flexible Produktion völlig neu definieren. Wir haben den Anspruch, die industrielle Robotik einem breiteren Publikum zugänglich zu machen, wie z. B. bei Anwendungsfällen wie kleinere Produktionsvolumen oder Einzelteile, bei denen sich die Automatisierung aufgrund der mit der komplexen Roboterprogrammierung verbundenen hohen Kosten schwierig gestaltet. Indem wir die Robotik demokratisieren und das Programmieren und Simulieren eines Roboters vereinfachen und damit jedem ermöglichen, machen wir die Roboterautomatisierung für Anwendungen erschwinglich, in denen sie bisher als unmöglich galt.“
Fuzzy Studio ermöglicht unmittelbaren Zugriff auf eine interaktive digitale Zwillings-Roboterzelle
Lösungen für die Erstellung von Roboterzellen sind heute häufig komplex. Mit Fuzzy Studio wird dieser Vorgang unglaublich einfach und für alle zugänglich. Die Software bietet eine umfassende Bibliothek an Robotern und ist in hohem Maße mit digitalen 3D-Designformaten (CAD) kompatibel. Mit dieser Software erfolgt die Erstellung einer interaktiven virtuellen Zelle auf eine, auch für Robotik-Neulinge, intuitive und einfache Weise. Sie bietet jedem die Möglichkeit, eine Roboterarbeitszelle für einen voll funktionsfähigen digitalen Echtzeit-Zwilling zu erstellen, programmieren und zu simulieren.
Optimierung der Zelle mit nur wenigen Klicks
Fuzzy Studio beinhaltet eine Kollisionserkennungsfunktion, mit der die Zellengröße unmittelbar bestimmt werden kann. Die Positionen von Objekten werden innerhalb von Minuten konfiguriert und angezeigt, und potenzielle Kollisionsstellen zwischen Teilen des digitalen Zwillings werden vorausgesagt. Mit nur wenigen Klicks kann jedes beliebige Objekt ganz einfach neu konfiguriert werden. Wenn die Positionierung eines Objekts modifiziert wird, werden die mit diesem Objekt verbundenen Trajektorien entsprechend aktualisiert. Die Interaktionen sind dynamisch und die Machbarkeit der Roboter-Trajektorien wird unmittelbar angezeigt.
Automatische Trajektorien-Erstellung ohne Programmieren, ein einzigartig leistungsstarkes Feature
Roboter-Trajektorien erfordern eine zeitraubende und komplexe Programmierung durch einen Roboterfachmann. Mit Fuzzy Studio werden diese komplexen Trajektorien automatisch mit nur wenigen Klicks anhand der 3D-Informationen von Objekten, die auf dem digitalen Zwilling platziert werden, erzeugt. Ob auf den Umrissen eines Teils zum Entgraten oder seiner Oberfläche für das Abschmirgeln und Schleifen – die Möglichkeiten sind grenzenlos und für jeden zugänglich. Den Trajektorien kann eine unbegrenzte Anzahl an Wegpunkten hinzugefügt werden. Diese Funktion bietet den Benutzern eine große Zeitersparnis, da sie dank der Trajektorien-Erstellung nicht mehr von Roboterexperten abhängig sind.
Fuzzy Studio ist eine No-Code-Software, die es auch Personen, die keine Robotikexperten sind, erlaubt, industrielle Roboter zu simulieren und zu programmieren. Sie ist universell, mit den meisten Robotermarken auf dem Markt kompatibel und ermöglicht es auch Personen, die keine Fachkenntnisse in der Robotik oder beim Programmieren haben, ihre eigene Roboterzelle zu entwerfen, programmieren und simulieren. Angesichts des zunehmenden Einsatzes der Robotik in Frankreich und Europa als Mittel der Produktionsverlagerung, bietet Fuzzy Studio nun eine anwendungsfreundliche und risikoarme Lösung für eine solche Investition.
Fuzzy Studio wird auf der Fuzzy Logic-Website mit zwei verschiedenen Lizenzoptionen angeboten: Die Lizenz „Fuzzy Studio Simulation“ erlaubt es Benutzern, die keine Robotikexperten sind, eine Roboterzelle in einer simulierten Umgebung zu erstellen und eine Vorschau davon anzuzeigen. Die Lizenz „Fuzzy Studio Production“ hingegen liefert alle nötigen Tools für die Integration und den Betrieb einer realen Roboterzelle.
Ryan Lober, CEO von Fuzzy Logic, sagt: „Diese Online-Einführung ist der Höhepunkt einer zweijährigen Entwicklung von Fuzzy Studio, die auf der Bereitstellung in der Produktion bei unseren bestehenden Kunden basierte. Fuzzy Studio ist jetzt dazu bereit, einem breiteren Publikum zur Verfügung gestellt zu werden, und ist die derzeit modernste und am leichtesten zugängliche Robotersoftware auf dem Markt.“
Weiter fügt er hinzu: „Fuzzy Logic wird die Massenanpassung und die flexible Produktion völlig neu definieren. Wir haben den Anspruch, die industrielle Robotik einem breiteren Publikum zugänglich zu machen, wie z. B. bei Anwendungsfällen wie kleinere Produktionsvolumen oder Einzelteile, bei denen sich die Automatisierung aufgrund der mit der komplexen Roboterprogrammierung verbundenen hohen Kosten schwierig gestaltet. Indem wir die Robotik demokratisieren und das Programmieren und Simulieren eines Roboters vereinfachen und damit jedem ermöglichen, machen wir die Roboterautomatisierung für Anwendungen erschwinglich, in denen sie bisher als unmöglich galt.“
Fuzzy Studio ermöglicht unmittelbaren Zugriff auf eine interaktive digitale Zwillings-Roboterzelle
Lösungen für die Erstellung von Roboterzellen sind heute häufig komplex. Mit Fuzzy Studio wird dieser Vorgang unglaublich einfach und für alle zugänglich. Die Software bietet eine umfassende Bibliothek an Robotern und ist in hohem Maße mit digitalen 3D-Designformaten (CAD) kompatibel. Mit dieser Software erfolgt die Erstellung einer interaktiven virtuellen Zelle auf eine, auch für Robotik-Neulinge, intuitive und einfache Weise. Sie bietet jedem die Möglichkeit, eine Roboterarbeitszelle für einen voll funktionsfähigen digitalen Echtzeit-Zwilling zu erstellen, programmieren und zu simulieren.
Optimierung der Zelle mit nur wenigen Klicks
Fuzzy Studio beinhaltet eine Kollisionserkennungsfunktion, mit der die Zellengröße unmittelbar bestimmt werden kann. Die Positionen von Objekten werden innerhalb von Minuten konfiguriert und angezeigt, und potenzielle Kollisionsstellen zwischen Teilen des digitalen Zwillings werden vorausgesagt. Mit nur wenigen Klicks kann jedes beliebige Objekt ganz einfach neu konfiguriert werden. Wenn die Positionierung eines Objekts modifiziert wird, werden die mit diesem Objekt verbundenen Trajektorien entsprechend aktualisiert. Die Interaktionen sind dynamisch und die Machbarkeit der Roboter-Trajektorien wird unmittelbar angezeigt.
Automatische Trajektorien-Erstellung ohne Programmieren, ein einzigartig leistungsstarkes Feature
Roboter-Trajektorien erfordern eine zeitraubende und komplexe Programmierung durch einen Roboterfachmann. Mit Fuzzy Studio werden diese komplexen Trajektorien automatisch mit nur wenigen Klicks anhand der 3D-Informationen von Objekten, die auf dem digitalen Zwilling platziert werden, erzeugt. Ob auf den Umrissen eines Teils zum Entgraten oder seiner Oberfläche für das Abschmirgeln und Schleifen – die Möglichkeiten sind grenzenlos und für jeden zugänglich. Den Trajektorien kann eine unbegrenzte Anzahl an Wegpunkten hinzugefügt werden. Diese Funktion bietet den Benutzern eine große Zeitersparnis, da sie dank der Trajektorien-Erstellung nicht mehr von Roboterexperten abhängig sind.
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Embedded world 2023: Rohde & Schwarz präsentiert modernste Testlösungen für Embedded-Systeme
bodohann, 13:35h
Embedded-Systeme sind ein zentrales Element heutiger elektronischer Geräte, sei es in Unterhaltungselektronik, Telekommunikation, Industrie, Medizin, Automotive- oder Luftfahrt-Anwendungen.
Ein fehlerfreier Betrieb ist hier von entscheidender Bedeutung, und Ingenieure stehen bei der Entwicklung immer kompakterer eingebetteter Systeme, die den heutigen Anforderungen an Effizienz, Sicherheit, Zuverlässigkeit und Interoperabilität gerecht werden, vor komplexen Herausforderungen. Rohde & Schwarz adressiert diese Herausforderungen mit einem umfassenden Sortiment an Messtechniklösungen, die auf der embedded world Exhibition & Conference 2023 in Nürnberg ausgestellt werden.
Rohde & Schwarz präsentiert auf der embedded world Exhibition & Conference seine neuesten Messtechniklösungen für die Embedded-Branche. An Stand 4-218 in Halle 4 des Messezentrums Nürnberg können sich die Besucher direkt bei den Experten über verschiedene Testaspekte für Embedded Designs informieren: von Tests digitaler Designs und Schnittstellen über Leistungselektronik und elektromagnetische Verträglichkeit bis hin zu drahtloser Konnektivität und Fahrzeugnetzwerken.
Neue Oszilloskop-Generation bietet schnellere Einblicke
Im Mittelpunkt des Messeauftritts von Rohde & Schwarz steht die kürzlich eingeführte R&S MXO 4 Serie mit den ersten Oszilloskopen einer neuen Generation. Die 4-Kanal-Oszilloskope verfügen nicht nur über einen brillanten kapazitiven 13,3"-Full-HD-Touchscreen, sondern warten auch mit einer Reihe von Branchenneuheiten auf: Das R&S MXO 4 bietet die höchste Echtzeit-Aktualisierungsrate von 4,5 Mio. Messkurven/s, sodass Entwicklungsingenieure mehr Signaldetails sehen und mehr seltene Ereignisse erfassen können als mit jedem anderen Oszilloskop.
Der 12-bit-A/D-Wandler erreicht bei allen Abtastraten die 16-fache Auflösung im Vergleich zu einem herkömmlichen 8-bit-Oszilloskop. Mit 400 MPunkten Standard-Erfassungsspeicher auf allen vier Kanälen gleichzeitig bieten sie außerdem eine um 100-mal größere Standardspeichertiefe. Auf der embedded world können die Besucher das R&S MXO 4 in einem Messaufbau für Decodierung serieller Protokolle erleben und die neue CAN XL-Trigger- und Decodier-Funktionalität kennenlernen.
Signalintegritätstests in digitalen Highspeed-Designs
Digitale Highspeed-Schnittstellen sind das Herzstück moderner Elektronikdesigns. Die immer höheren Datenraten und zunehmende Integrationsdichte stellen auf IC-, Board- und Systemebene neue Designanforderungen. Messebesucher können sich über leistungsstarke Werkzeuge zur Systemverifizierung und Fehlersuche sowie Konformitätstests für die Signalintegrität an Schnittstellen, Leiterplatten und Verbindungen informieren. Zu den Demo-Aufbauten am Rohde & Schwarz-Stand gehören Signalintegritäts-Schnittstellentests mit erweiterten Augendiagrammen sowie Compliance-Tests von Highspeed-Digitalschnittstellen an DDR4-Designs mit dem R&S RTP164B Oszilloskop. Weiterhin werden mit dem R&S ZNB43 Vektornetzwerkanalysator sowie Tastköpfen und einem Demo-Board Messungen an schnellen differenziellen Signalstrukturen mit präzisem Tastkopf-Deembedding gezeigt.
Leistungselektroniktests
Die Performance von Leistungswandlern, stabile und saubere Signale auf der Spannungsversorgung und qualifizierte Embedded-Design-Komponenten sind für die Zuverlässigkeit elektronischer Geräte unerlässlich. Wichtig ist beispielsweise die Messung des Stromverbrauchs batteriebetriebener Geräte in allen Phasen und beim Übergang vom Ruhezustand in den aktiven Modus. Rohde & Schwarz demonstriert dazu die Batteriemodellierung und -simulation mit den R&S NGU Source Measure Units aus dem R&S Essentials Portfolio. Für die Komponentencharakterisierung werden sowohl die R&S LCX200 LCR-Meter von Rohde & Schwarz als auch die MFIA Impedanz-Analysatoren der Zurich Instruments AG – einer Tochtergesellschaft seit 2021 – ausgestellt.
Aufspüren elektromagnetischer Störungen
Wie alle elektronischen Steuerungen sind auch eingebettete Systeme anfällig für geleitete und gestrahlte elektromagnetische Emissionen. Eine beträchtliche Anzahl fertiger elektronische Produkte fällt im ersten Versuch bei EMV-Konformitätstests durch. Jeder Tag, der für die Identifizierung und Behebung von EMV-Problemen aufgewendet wird, verlängert die Zeit bis zur Markteinführung. Als führender Anbieter von EMV-Messtechnik zeigt Rohde & Schwarz Lösungen, die EMI-Tests in den Produktentwicklungsprozess integrieren. Messebesucher erleben, wie das R&S RTO6 Oszilloskop als leistungsfähiges Werkzeug für die EMI-Fehlersuche oder der R&S FPL1000 Signal- und Spektrumanalysator für EMV-Precompliance-Tests eingesetzt werden können.
Ein fehlerfreier Betrieb ist hier von entscheidender Bedeutung, und Ingenieure stehen bei der Entwicklung immer kompakterer eingebetteter Systeme, die den heutigen Anforderungen an Effizienz, Sicherheit, Zuverlässigkeit und Interoperabilität gerecht werden, vor komplexen Herausforderungen. Rohde & Schwarz adressiert diese Herausforderungen mit einem umfassenden Sortiment an Messtechniklösungen, die auf der embedded world Exhibition & Conference 2023 in Nürnberg ausgestellt werden.
Rohde & Schwarz präsentiert auf der embedded world Exhibition & Conference seine neuesten Messtechniklösungen für die Embedded-Branche. An Stand 4-218 in Halle 4 des Messezentrums Nürnberg können sich die Besucher direkt bei den Experten über verschiedene Testaspekte für Embedded Designs informieren: von Tests digitaler Designs und Schnittstellen über Leistungselektronik und elektromagnetische Verträglichkeit bis hin zu drahtloser Konnektivität und Fahrzeugnetzwerken.
Neue Oszilloskop-Generation bietet schnellere Einblicke
Im Mittelpunkt des Messeauftritts von Rohde & Schwarz steht die kürzlich eingeführte R&S MXO 4 Serie mit den ersten Oszilloskopen einer neuen Generation. Die 4-Kanal-Oszilloskope verfügen nicht nur über einen brillanten kapazitiven 13,3"-Full-HD-Touchscreen, sondern warten auch mit einer Reihe von Branchenneuheiten auf: Das R&S MXO 4 bietet die höchste Echtzeit-Aktualisierungsrate von 4,5 Mio. Messkurven/s, sodass Entwicklungsingenieure mehr Signaldetails sehen und mehr seltene Ereignisse erfassen können als mit jedem anderen Oszilloskop.
Der 12-bit-A/D-Wandler erreicht bei allen Abtastraten die 16-fache Auflösung im Vergleich zu einem herkömmlichen 8-bit-Oszilloskop. Mit 400 MPunkten Standard-Erfassungsspeicher auf allen vier Kanälen gleichzeitig bieten sie außerdem eine um 100-mal größere Standardspeichertiefe. Auf der embedded world können die Besucher das R&S MXO 4 in einem Messaufbau für Decodierung serieller Protokolle erleben und die neue CAN XL-Trigger- und Decodier-Funktionalität kennenlernen.
Signalintegritätstests in digitalen Highspeed-Designs
Digitale Highspeed-Schnittstellen sind das Herzstück moderner Elektronikdesigns. Die immer höheren Datenraten und zunehmende Integrationsdichte stellen auf IC-, Board- und Systemebene neue Designanforderungen. Messebesucher können sich über leistungsstarke Werkzeuge zur Systemverifizierung und Fehlersuche sowie Konformitätstests für die Signalintegrität an Schnittstellen, Leiterplatten und Verbindungen informieren. Zu den Demo-Aufbauten am Rohde & Schwarz-Stand gehören Signalintegritäts-Schnittstellentests mit erweiterten Augendiagrammen sowie Compliance-Tests von Highspeed-Digitalschnittstellen an DDR4-Designs mit dem R&S RTP164B Oszilloskop. Weiterhin werden mit dem R&S ZNB43 Vektornetzwerkanalysator sowie Tastköpfen und einem Demo-Board Messungen an schnellen differenziellen Signalstrukturen mit präzisem Tastkopf-Deembedding gezeigt.
Leistungselektroniktests
Die Performance von Leistungswandlern, stabile und saubere Signale auf der Spannungsversorgung und qualifizierte Embedded-Design-Komponenten sind für die Zuverlässigkeit elektronischer Geräte unerlässlich. Wichtig ist beispielsweise die Messung des Stromverbrauchs batteriebetriebener Geräte in allen Phasen und beim Übergang vom Ruhezustand in den aktiven Modus. Rohde & Schwarz demonstriert dazu die Batteriemodellierung und -simulation mit den R&S NGU Source Measure Units aus dem R&S Essentials Portfolio. Für die Komponentencharakterisierung werden sowohl die R&S LCX200 LCR-Meter von Rohde & Schwarz als auch die MFIA Impedanz-Analysatoren der Zurich Instruments AG – einer Tochtergesellschaft seit 2021 – ausgestellt.
Aufspüren elektromagnetischer Störungen
Wie alle elektronischen Steuerungen sind auch eingebettete Systeme anfällig für geleitete und gestrahlte elektromagnetische Emissionen. Eine beträchtliche Anzahl fertiger elektronische Produkte fällt im ersten Versuch bei EMV-Konformitätstests durch. Jeder Tag, der für die Identifizierung und Behebung von EMV-Problemen aufgewendet wird, verlängert die Zeit bis zur Markteinführung. Als führender Anbieter von EMV-Messtechnik zeigt Rohde & Schwarz Lösungen, die EMI-Tests in den Produktentwicklungsprozess integrieren. Messebesucher erleben, wie das R&S RTO6 Oszilloskop als leistungsfähiges Werkzeug für die EMI-Fehlersuche oder der R&S FPL1000 Signal- und Spektrumanalysator für EMV-Precompliance-Tests eingesetzt werden können.
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CASE CONSTRUCTION EQUIPMENT BIETET ELEKTROHYDRAULISCHE JOYSTICK-STEUERUNG FÜR DIE GRADER DER C-SERIE
bodohann, 13:31h
CASE bringt neue Joystick-Hebel für die Motorgrader 836C und 856C auf den Markt. Die neue Joystick-Steuerung bietet neben einer verbesserten Scharkontrolle weitere Optimierungen bei der Lenkung zusätzlich zu den bekannten herausragenden Features dieser Grader.
Die Vorteile:
Geringerer Kraftaufwand und noch höhere Präzision dank der neuen elektrohydraulischen Joystick-Steuerung.
Höhere Produktivität und Effizienz dank Dual-Power-System, Automatikschaltung und Kriechgang. Höchster Bedienkomfort und beste Steuerbarkeit dank optimierter Scharsteuerung und einer neu gestalteten Seitenkonsole.
Konformität mit der Abgasnorm EU Stufe V dank Abgasnachbehandlungssystem mit selektiver katalytischer Reduktion (SCRof).
Verbesserte Sicherheit dank Rückfahrkamera, die dafür sorgt, dass sich der Fahrer beim Arbeiten weniger umdrehen muss
Joystick-Steuerung
Die elektrohydraulische Joystick-Steuerung ermöglicht dem Maschinenführer eine verbesserte Scharkontrolle. Die elektrohydraulischen Joysticks sind in die mehrfach verstellbaren Armlehnen auf jeder Seite des Fahrersitzes integriert.
Jeder Joystick verfügt über mehrere Rollenschalter und Druckknöpfe, mit denen die Arbeitshydraulik- und Lenkfunktionen geregelt werden. Die neu gestaltete Seitenkonsole enthält jetzt zusätzliche Schalter, mit denen das System an die Bedürfnisse des Fahrers angepasst werden kann.
Die neue Joystick-Lenkung erlaubt es dem Fahrer, die Maschine mittels des Joysticks auf der linken Seite zu steuern. Alle Lenkbefehle, einschließlich dem Drehen der Vorderräder, Verstellen der Rahmen-Knicklenkung und Einstellen des Radsturzes, können mit dem Joystick ausgeführt werden. Die ebenfalls neue RTC-Funktion erlaubt es, durch Drücken einer speziellen Taste alle Lenkbefehle wieder auf die zentrierte Position einzustellen. Dadurch kann der Fahrer die Maschine steuern, ohne die Hände von den Joystick-Hebeln zu nehmen, was die Belastung reduziert und die Produktivität erhöht.
Durch die Aktivierung des Modus „Comfort Steering“ (Komfort-Lenkung) wird die Anzahl an Lenkradumdrehungen reduziert, die für eine komplette Drehung der Maschine erforderlich sind. Dies verbessert die Feinsteuerung des Lenkrads und erleichtert die Durchführung eines kompletten U-Turns, für den dann nur noch eine kleine Drehung des Lenkrads erforderlich ist.
Der Modus „Combined Steering“ (Kombi-Steuerung) kombiniert verschiedene Lenkbefehle in einer Steuerungsfunktion. Wird dieser Modus aktiviert, arbeiten die Vorderradlenkung, die Rahmenknicklenkung und der Radsturz zusammen, wenn der Fahrer am Lenkrad dreht oder den Joystick bewegt. Dadurch ist es möglich, enge Kurven zu fahren, ohne sich damit befassen zu müssen, welcher Lenkbefehl im Einzelnen zu verwenden ist.
Darüber hinaus haben die Fahrer bei Aktivierung des Modus „TwinLift“ (Doppel-Hub) die Möglichkeit, lediglich durch Verwenden des rechten Joysticks beide Hubzylinder zu bewegen. TwinLift erleichtert dem Bediener das Korrigieren der Scharposition, ohne dafür mit beiden Joysticks arbeiten zu müssen. Diese Funktion hilft auch beim Planieren von breiteren Hängen, da die Schar ganz einfach mit nur einem Joystick angehoben und die Maschine für den nächsten Schritt neu positioniert werden kann.
Die Vorteile:
Geringerer Kraftaufwand und noch höhere Präzision dank der neuen elektrohydraulischen Joystick-Steuerung.
Höhere Produktivität und Effizienz dank Dual-Power-System, Automatikschaltung und Kriechgang. Höchster Bedienkomfort und beste Steuerbarkeit dank optimierter Scharsteuerung und einer neu gestalteten Seitenkonsole.
Konformität mit der Abgasnorm EU Stufe V dank Abgasnachbehandlungssystem mit selektiver katalytischer Reduktion (SCRof).
Verbesserte Sicherheit dank Rückfahrkamera, die dafür sorgt, dass sich der Fahrer beim Arbeiten weniger umdrehen muss
Joystick-Steuerung
Die elektrohydraulische Joystick-Steuerung ermöglicht dem Maschinenführer eine verbesserte Scharkontrolle. Die elektrohydraulischen Joysticks sind in die mehrfach verstellbaren Armlehnen auf jeder Seite des Fahrersitzes integriert.
Jeder Joystick verfügt über mehrere Rollenschalter und Druckknöpfe, mit denen die Arbeitshydraulik- und Lenkfunktionen geregelt werden. Die neu gestaltete Seitenkonsole enthält jetzt zusätzliche Schalter, mit denen das System an die Bedürfnisse des Fahrers angepasst werden kann.
Die neue Joystick-Lenkung erlaubt es dem Fahrer, die Maschine mittels des Joysticks auf der linken Seite zu steuern. Alle Lenkbefehle, einschließlich dem Drehen der Vorderräder, Verstellen der Rahmen-Knicklenkung und Einstellen des Radsturzes, können mit dem Joystick ausgeführt werden. Die ebenfalls neue RTC-Funktion erlaubt es, durch Drücken einer speziellen Taste alle Lenkbefehle wieder auf die zentrierte Position einzustellen. Dadurch kann der Fahrer die Maschine steuern, ohne die Hände von den Joystick-Hebeln zu nehmen, was die Belastung reduziert und die Produktivität erhöht.
Durch die Aktivierung des Modus „Comfort Steering“ (Komfort-Lenkung) wird die Anzahl an Lenkradumdrehungen reduziert, die für eine komplette Drehung der Maschine erforderlich sind. Dies verbessert die Feinsteuerung des Lenkrads und erleichtert die Durchführung eines kompletten U-Turns, für den dann nur noch eine kleine Drehung des Lenkrads erforderlich ist.
Der Modus „Combined Steering“ (Kombi-Steuerung) kombiniert verschiedene Lenkbefehle in einer Steuerungsfunktion. Wird dieser Modus aktiviert, arbeiten die Vorderradlenkung, die Rahmenknicklenkung und der Radsturz zusammen, wenn der Fahrer am Lenkrad dreht oder den Joystick bewegt. Dadurch ist es möglich, enge Kurven zu fahren, ohne sich damit befassen zu müssen, welcher Lenkbefehl im Einzelnen zu verwenden ist.
Darüber hinaus haben die Fahrer bei Aktivierung des Modus „TwinLift“ (Doppel-Hub) die Möglichkeit, lediglich durch Verwenden des rechten Joysticks beide Hubzylinder zu bewegen. TwinLift erleichtert dem Bediener das Korrigieren der Scharposition, ohne dafür mit beiden Joysticks arbeiten zu müssen. Diese Funktion hilft auch beim Planieren von breiteren Hängen, da die Schar ganz einfach mit nur einem Joystick angehoben und die Maschine für den nächsten Schritt neu positioniert werden kann.
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